電線電纜作為電力傳輸和裝置連接的關鍵產品，其質量安全至關重要。為了確保電線電纜生產質量可靠，各制造工序中的質量檢查必不可少。接下來跟著珠江電纜一起去了解一下吧。

一、原材料檢驗

電線電纜的原材料多種多樣其中有導體材料（銅，鋁，鋁合金等），絕緣材料（聚氯乙烯、聚烯烴等）還有護套材料，鎧裝和填充材料等等，不同型號電纜需求材料也不一樣。對于這些原材料都是要經過嚴格的檢測后才可以使用投入生產的。檢測項目包括有原材料的外觀質量、尺寸及光澤、化學成分等。

二、半成品檢查

電線電纜的制造包括有擠出、絞合、穿線、絕緣、護套等。這些產生過程中會有一些半成品的生成，而它們也是要經過一系列的檢測后再進入下一步的工序。對這些半成品的檢測主要包括:

1.成品外觀質量：半成品應進行外觀質量檢查，如是否存在氣泡、斑點、變形、損傷等情況。

2.電氣性能：要注意檢查半成品電氣性能是否達到規定要求，如絕緣電阻、電流帶電測試等。

3.尺寸精度：半成品應檢測其尺寸是否符合規格要求、絕緣層數是否達標。

4.外觀表面光澤度：半成品外觀要求光澤度，通過光澤度檢查應能確保所有產品達到相同表面要求。

三、成品檢查

電線電纜制造結束后，還需進行成品檢查。成品檢查主要包括以下要素：

1.外觀質量：成品應檢查其表面有無污垢、劃痕、彎曲或斷裂等情況，保證其外觀整潔良好。

2.電氣性能：檢查其電阻、集膚效應與電感等電氣特性是否符合生產、銷售標準。

3.機械性能：應對產品的耐壓、耐彎曲和耐磨耗等進行測試，確保產品在使用過程中具有較強的機械性能。

4.測試外觀表面光澤度：光澤度測試通過應確保成品表面達到相同的光澤度。

綜上所述，嚴格的原材料檢驗和半成品、成品檢查是保證電線電纜生產質量的關鍵，對于保障用戶電器設備的安全使用至關重要。

珠江電纜品牌是廣東珠江電線電纜有限公司旗下的一個品牌，珠江電纜品牌產品始終追求高質量、高品質，一貫堅持選用國內外優質的原材料，執行嚴格的質量控制體系，從源頭上保證了公司產品的質量，電線電纜符合國家標準和國際電工委員會標準。企業已通過ISO9001：2015國際標準認證、測量管理體系認證，獲得全國工業產品生產許可證和中國國家強制性產品認證證書（CCC證書）。珠江電纜經營品牌產品多年來，始終嚴于律己，深度貫徹以人為本理念，對消費者高度負責，發展至今，已獲得廣大消費者的一致信賴與認可，享譽海內外。